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关于擠出機的挤出的一般设计准则

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关于擠出機的挤出的一般设计准则

發布日期:2014-09-19 00:00 來源: 點擊:

    

关于擠出機的挤出的一般设计准则

    擠出機在生产的过程中对于挤出的一般设计有着一定的准则要求,如果按照这样的准则进行操作的话,对于擠出機的挤出来讲会达到更好的效果。现在就让冠亚体育官网来了解一下这是什么样的一个设计准则吧


    挤出型热塑性弹性体的设计包括几何参数的设计(比如壁厚、筋、半径、中空和搭钮),同时要考虑它们对产品加工及其性能会产生什么影响。以下罗列了挤出设计的一般准则。


    壁厚


    均匀的大概近乎均匀的截面厚度将更具有易加工性,低落成本,更好的误差控制,更好的表面光亮度和更复杂的形状。最小壁厚为0.5毫米(0.02”),而最大壁厚为9.5毫米(0.375”)。更薄的壁厚是可能的,但需要用到Santoprene8000热塑性弹性体系列。壁厚的变化要光顺安稳,并应尽可能小,因为这将有助于冲压模均衡。


    筋


    在壁厚变化过程中,如果厚度变化太剧烈太大,在平衡流场过程中可能会出现问题。筋的厚度应该是标称壁厚的50%,半径应该以此为基础设计。


    半径


    急剧变化的地方要用圆角代替过渡。挤出部件最小的半径是0.20mm(0.007”)。


    中空


    在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状,在冷却的时候可以在中空截面内使用压缩氛围以保持形状,另一种方法是在擠出機的外部使用真空来帮助中空截面保持形状。


    在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有氛围可以流通。


    焊接节点


    热焊接是比较流行的用来接适用TPV制成的挤出胶的方法。热量被引入到连接面,使得表面溶化,再将表面贴合到一起,并施加轻微的压力以保证没有气体进入到打仗面间。冷却之后,结合处与部件本身强度险些一样。另一个接合挤出部件的方法是使用胶粘系统。需要一些装填物,取决于接合处材料的联合及粘接强度的要求。


    搭钮


    搭钮是消除某点的应力大概针对一个特殊的点集合挠度的一种方法。如果在某一点处有弯曲,则应力会集合在拐角处。


    上述内容就是关于擠出機当中挤出的一般设计准则了。


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