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单壁波纹管成型機的作用以及选择

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单壁波纹管成型機的作用以及选择

發布日期:2014-09-19 00:00 來源: 點擊:

单壁波纹管成型機的作用以及选择

共擠出吹塑機/包括擠出機(兩台以上)、機頭、鎖模裝置、模具等。它与挤出吹塑(单层)成型设备相近,主要差别在于共挤出系统及共擠出機头。

  

  擠出系統

  

  擠出系統包括两台以上的擠出機及输料管。在共挤出时,擠出機必须同时向机头输送几股相同或不同材料的熔融料流,而这些熔体的挤出条件及熔体流的速率往往不同,有时甚至有较大的差异。因此,挤出系统最主要的是保证每层熔体流的稳定性和均匀性。

  

  (1)擠出機

  

  ①擠出機的作用提供塑化良好、稳定均匀的熔体流,以保证各层厚度的均匀分布。

  

  ②擠出機的选用擠出機的选型与单层挤出吹塑机没有太大差别,只需注意以下问题。

  

  a.當基層樹脂選用PP、PE時,可用普通漸變型螺杆,PA要用突變型螺杆。EVOH對螺杆的要求是L/D≥25:1,壓縮比(3.0—4.0):1,要盡量減少滯留,建議EVOH不使用帶混煉段的螺杆。

  

  b.擠出機的大小要与复合容器的用料量及壁厚比相匹配。主层用擠出機应足够大,隔离层、黏合层用擠出機相应小一些。

  

  c.使用计量加料器,控制进入擠出機的物料量。通过计量加料,控制擠出機的挤出量,使各台擠出機的挤出量能与设定的比例保持一致;还能监控各台擠出機的物料耗用比率,使各层物料达到准确的厚度比。

  

  d.选择在进料段有料筒开槽衬套的擠出機,料筒开槽使进料区产生很高的压力,以稳定擠出機的运转;但这种高压会产生高剪切,使物料迅速升温。因此,需要在料筒的进料区提供强力的冷却措施,并与其他區域進行隔熱。

  

  e.采用高精度输出的熔体泵,提高熔体输出的稳定性。各台擠出機的熔体,通过输料管进入机头,其通道长度是不一样的,熔体压力损失也不一样。采用熔体泵后,进入机头的熔体所需要的压力是由熔体泵提供的。使熔体不受挤出过程的任何变化影响,使输出料的稳定性与输入无关。升企业品牌


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